Adhésif injectable hybride de haute résistance de XQ-390E pour le renforcement structurel
Adhésif chimique d'ancre, mortier époxyde d'injection, colle chimique de fixation,
Système de ancrage chimique utilisé pour des connexions d'ancrage et de rebar en béton.
Article # : FixingChor158
Capacité : 580ml
Matériaux : Époxyde
Rapport de mélange : 3:1
Description de produit :
Adhésif injectable hybride de haute résistance de XQ-390E pour le renforcement structurel
Adopté avec de la résine époxyde et les matériaux composites modifiés, l'injection de XQ-IME ancrant l'adhésif est un deux-composant, système de styrène librement pour l'usage comme ancre de haute résistance et non rétrécissante jointoyant le matériel. Son avantage sur la plantation de barre d'acier a été prouvé par beaucoup de témoignages. Rivalise avec l'autre adhésif, il est une nouvelle haute performance, l'adhésif de ancrage qui respecte l'environnement qui a la force de liaison forte et le rendement élevé aussi bien que l'irritation libres et la basse odeur.
Caractéristiques
Approprié aux charges moyennes et aux applications non critiques.
Temps de travail rapides pour le chargement tôt dans des applications sensibles au temps.
Utilisation en environnements et trous de fixations extrêmement froids.
Bonne formulation de longévité, résistance aux produits chimiques.
Utilisé pour les goujons et le rebar relativement de faible diamètre. ⋅
Fixations en matériaux concrets, en bois, ou autres de haute résistance.
Avantages
L'excellente liaison de mortier de ▪ assure les charges les plus élevées en béton.
▪ approprié aux installations sous-marines.
▪ approprié aux trous forés de diamant.
l'ancrage sans expansion de ▪ laisse de bas espacements et distances de bord axiaux.
L'injection ergonomique de ▪ lance pour l'installation rapide et facile
Paramètre technique :
1. Paramètres de base
1) Aspect
Partie A (Principale) : crème blanche
Partie B (Durcisseur) : crème rouge/crème grise
2) Viscosité mélangée : 18-22Pa.s
3) Densité durcie : 1.50±0.10g/cm3
4) Rapport de mélange (rapport de volume) : 390ml (3 : 1)
5) Temps d'étagère : 24 mois
Représentation de 2 canalisations
| Projet d'essai |
Condition |
Index |
| Représentation de gel (selon norme nationale GB50728-2011 de la Chine) |
| Résistance à la traction de division (MPA) |
Sous (23±2)℃, (50±5)%RH, examiné en chargeant la vitesse de 2mm/min |
≥8.5 |
| Résistance à la flexion (MPA) |
≥50
(aucun dommages de fragment)
|
| Résistance à la pression (MPA) |
≥60 |
| Capacité de liaison (selon norme nationale GB50728-2011 de la Chine) |
| Résistance au cisaillement de tension d'Acier-acier (MPA) |
(23±2)℃ (50±5)%RH |
≥10 |
| La force de liaison de la barre d'acier à nervures (ou de la vis) avec le béton contraignent dessous l'état de dessin |
(23±2)℃ (50±5)%RH |
C30, Ф25, L=150mm |
≥11 |
| C60, Ф25, L=150mm |
≥17 |
| Force de T-épluchage d'Acier-acier (millimètres) |
(23±2)℃, (50±5)%RH |
≤25 |
| Contenu non-volatile |
(105±2)℃, minute (180±5) |
≥99% |
| Résistance vieillissante à la chaleur et à l'humidité 90d |
| Taux de réduction de résistance à la traction |
Sous la température ambiante normale |
≤12% |
| (Selon norme nationale JGJ145-2013 de la Chine) |
| Résistance à la traction (après la soudure à hautes températures) |
Dia12 acier de la catégorie II, béton C30
Trou dia.16mm, profondeur : 150mm
|
55.1N, 57.0N, 54.8N |
3 données techniques
Ancrant l'adhésif utilisé avec la tige de fil
| Diamètre de Rod de fil |
Béton C30
|
M10 |
M12 |
M16 |
M20 |
M24 |
| Diamètre de forage (millimètre) |
|
12 |
14 |
18 |
24 |
28 |
| Profondeur (millimètre) |
|
90 |
110 |
145 |
180 |
220 |
| Dommages tirant la force KN |
Acier de la catégorie 5,8 |
29 |
42,2 |
78,5 |
122,5 |
254,5 |
| Acier de la catégorie 8,8/A4 solides solubles |
36,8 |
52,9 |
94,1 |
147,0 |
211,7 |
| Force de coupe de dommages KN |
Acier de la catégorie 5,8 |
17,4 |
25,3 |
47,1 |
73,5 |
105,9 |
| Acier de la catégorie 8,8 |
“27,8 |
40,5 |
75,3 |
117,6 |
169,4 |
| A4 SOLIDES SOLUBLES |
24,4 |
35,4 |
65,9 |
102,9 |
105,9 |
| Conçu tirant la force KN |
|
12,0 |
17,02 |
30,6 |
52,4 |
75,2 |
| Force de coupe conçue KN |
Acier de la catégorie 5,8 |
12,2 |
17,6 |
32,9 |
51,5 |
74,1 |
| Acier de la catégorie 8,8 |
18,6 |
27,0 |
50,2 |
78,4 |
113,0 |
| A4 SOLIDES SOLUBLES |
13,0 |
19,0 |
35,3 |
55,2 |
56,9 |
Ancrant la capacité de chargement de rebar au béton C30 (valeur conçue KN)
| Rebar d (millimètre) |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
| Trou D (millimètre) |
14 |
16 |
18 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
36 |
38 |
40 |
| Barre plantant la profondeur (millimètre) |
100 |
19,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 120 |
23,8 |
27,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 140 |
27,7 |
32,2 |
36,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 160 |
31,7 |
36,8 |
41,5 |
45,8 |
|
|
|
|
|
|
|
| 180 |
|
41,4 |
46,6 |
51,6 |
55 |
|
|
|
|
|
|
| 200 |
|
46,0 |
51,8 |
57,3 |
61,1 |
62,8 |
|
|
|
|
|
| 220 |
|
|
57,0 |
63,1 |
67,2 |
69,1 |
71,5 |
|
|
|
|
| 240 |
|
|
62,2 |
68,9 |
73,3 |
75,4 |
78 |
79,2 |
|
|
|
| 260 |
|
|
|
74,6 |
79,3 |
81,7 |
84,5 |
85,8 |
96,1 |
|
|
| 280 |
|
|
|
80,4 |
85,4 |
88,0 |
91,0 |
92,4 |
102,9 |
107,4 |
|
| 300 |
|
|
|
|
91,5 |
94,2 |
97,5 |
99 |
109,8 |
114,6 |
115,8 |
| 320 |
|
|
|
|
97,6 |
100,5 |
103,9 |
105,6 |
116,6 |
121,8 |
123 |
| 340 |
|
|
|
|
103,7 |
106,8 |
110,4 |
112,2 |
123,5 |
128,9 |
130 |
| 360 |
|
|
|
|
|
113,0 |
117,0 |
118,8 |
130,4 |
136,1 |
137,5 |
| 380 |
|
|
|
|
|
119,3 |
123,5 |
125,3 |
137,2 |
143,3 |
144,8 |
| 400 |
|
|
|
|
|
125,6 |
130 |
131,9 |
144,1 |
150,4 |
152 |
| 420 |
|
|
|
|
|
|
136,5 |
138,5 |
150,9 |
157,6 |
159,2 |
| 440 |
|
|
|
|
|
|
143 |
145,1 |
157,8 |
164,7 |
166,5 |
| 480 |
|
|
|
|
|
|
149,5 |
151,7 |
164,7 |
171,9 |
173,7 |
| 500 |
|
|
|
|
|
|
156 |
1583 |
171,5 |
179,1 |
181 |
| 550 |
|
|
|
|
|
|
|
164,9 |
188,7 |
197 |
199,1 |
| 600 |
|
|
|
|
|
|
|
181,4 |
205,8 |
214,8 |
217,1 |
| 650 |
|
|
|
|
|
|
|
197,9 |
223 |
232,7 |
235,2 |
| 700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
240,1 |
250,6 |
253,2 |
| 750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
257,3 |
268,5 |
271,5 |
| 800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
286,4 |
289,6 |
| 850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
307,7 |
| ancrant la longueur (millimètre) |
147 |
149 |
178 |
210 |
250 |
300 |
351 |
446 |
538 |
592 |
666 |
| rendement en acier (millimètre) |
23,6 |
33,9 |
46,2 |
60,3 |
76,3 |
94,2 |
114 |
147,2 |
184,6 |
212,1 |
241,2 |
Résistance à la traction réelle (KN)
Rebar fy=310 N/mm (conçu), fy=310 N/mmde la catégorie II (standard)
Béton : C30
| Rebar d (millimètre) |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
| Trou D (millimètre) |
14 |
16 |
18 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
36 |
40 |
| Barre plantant la profondeur (millimètre) |
100 |
30,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 120 |
36,7 |
38,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 140 |
42,2 |
47,5 |
53,1 |
|
|
|
|
|
|
|
| 160 |
|
58,8 |
62,7 |
68,9 |
|
|
|
|
|
|
| 180 |
|
63,5 |
73,3 |
80,5 |
90,1 |
|
|
|
|
|
| 200 |
|
68,5 |
80,7 |
95,2 |
106,7 |
120,7 |
|
|
|
|
| 240 |
|
|
89,5 |
102,4 |
122,6 |
137,6 |
140,7 |
|
|
|
| 260 |
|
|
|
118,7 |
137,6 |
152,4 |
166,8 |
168,5 |
|
|
| 280 |
|
|
|
|
149,7 |
168,7 |
180,2 |
192,7 |
200,2 |
|
| 300 |
|
|
|
|
|
183,5 |
200,7 |
218,5 |
231,7 |
|
| 280 |
|
|
|
|
|
|
210,6 |
241,7 |
260,5 |
250,5 |
| 300 |
|
|
|
|
|
|
220,9 |
265,5 |
298,8 |
280,7 |
| 340 |
|
|
|
|
|
|
|
277,7 |
327,7 |
330,2 |
| 380 |
|
|
|
|
|
|
|
285,6 |
356,7 |
370,7 |
| 420 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
342,2 |
| 460 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400,1 |
| 500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
427,7 |
| 540 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
447,2 |
| 580 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
466,5 |
| profondeur en acier de rendement (millimètre) |
90 |
121 |
142 |
185 |
211 |
250 |
280 |
357 |
405 |
501 |
Temps de traitement :
| L'opération et durcissent le temps |
| ℃ de Temperarure |
-5 |
0 |
10 |
20 |
≥30 |
| Temps d'opération (minute) |
60 |
45 |
30 |
25 |
20 |
| Durcissez le temps (h) |
72 |
48 |
24 |
12 |
6 |
Diagramme de consommation (trous par cartouche)
| Diamètre de Rod d'ancre. |
M10 |
M12 |
M16 |
M20 |
M24 |
| Diamètre de forage (millimètres) |
12 |
14 |
18 |
24 |
28 |
| Profondeur (millimètre) |
90 |
110 |
145 |
180 |
220 |
| Chaque utilisation |
8ml |
13ml |
28ml |
62ml |
103ml |
| 390ml |
48 |
30 |
14 |
6 |
3 |
Empaquetage :
- Une cartouche avec un mélangeur dans le carton
- 12pcs/20pcs/30pcs par carton.
- Label de Xinchor ou vos propres moyens label.
- Date d'EXP sur le dessus de la cartouche.
- Emballage adapté aux besoins du client.
| Article non. |
Mélange |
Paquet standard/ensemble |
PCs/Ctn |
Taille de Ctn (cm) |
Ctn/palette |
Palettes 20' FCL |
Palettes 40' FCL |
| FixingChor 136 |
5:1 |
360ml+ 1mixer |
20 |
27x27x27 |
60 |
10 |
20 |
| FixingChor 139 |
3:1 |
390ml+ 1mixer |
20 |
40x26x27 |
50 |
10 |
20 |
| FixingChor 158 |
3:1 |
585ml + 1mixer |
12 |
29x21.5x30 |
64 |
10 |
20 |
| FixingChor 140 |
1:1 |
400ml+ 1mixer |
30 |
49×30×26 |
40 |
10 |
20 |
| FixingChor 165 |
1:1 |
650ml+ 1mixer |
10 |
31.5×21×26 |
70 |
10 |
20 |
| FixingChor 142 |
2:1 |
420ml + 1mixer |
20 |
46x22x23 |
40 |
10 |
20 |
Expédition :
- Des expéditions peuvent être arrangées par la mer, air, messager exprès.
- Le messager exprès inclut DHL, Fedex, le TNT, l'UPS, le SME, le SF, etc.
FAQ :
1. Pouvez-vous faire l'OEM entretenez-vous ?
Oui, nous pouvons fournir la pleine solution pour vos exigences d'OEM.
2. Est-ce que je peux prélever un échantillon pour le contrôle de qualité ?
Oui, l'aperçu gratuit peut être prélevé pour un essai.
3. Quel est votre délai de livraison ?
10 jours pour l'OEM entretiennent la base sur MOQ
4. À où est-ce que vos produits ont été vendus ?
Nos produits ont été exportés partout dans le monde.
5. Êtes-vous un fabricant ?
Oui, nous sommes un fabricant professionnel depuis 2005.
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